電機振動(dòng)給料機不能正常啟動(dòng)原因及解決方法：

　　振動(dòng)給料機在實(shí)際生產(chǎn)中，由于崗位人員操作不當以及日常檢查維護不到位，會(huì )出現頻繁跳電、無(wú)法正常啟車(chē)等問(wèn)題。本文主要介紹振動(dòng)給料機機身不平衡、頻繁跳電、無(wú)法正常啟動(dòng)的原因和解決辦法。

　　振動(dòng)給料機機身不平衡

　　振動(dòng)給料機在實(shí)際應用中，由于開(kāi)機時(shí)間較長(cháng)，易出現鋼絲繩磨損、雞心環(huán)損壞的情況，造成振動(dòng)給料機機身不平衡。振動(dòng)給料機機身不平衡會(huì )引起機體各相對運動(dòng)件之間的相對運動(dòng)，給料機橫梁、側板等鋼制構件的彈性運動(dòng)，物料對給料槽底板的沖擊以及螺旋彈簧的振動(dòng)碰撞等，會(huì )造成給料機運行噪聲較大;另外，由于振動(dòng)給料機機身不平衡，在給料過(guò)程中物料較偏、給料不均勻，甚至會(huì )造成設備損壞。

　　解決方法：加強振動(dòng)給料機日常檢查，并定期對振動(dòng)給料機進(jìn)行維護保養，確保振動(dòng)給料機各部件工作正常。在生產(chǎn)過(guò)程中，要求崗位人員認真巡查設備，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，以防造成設備損壞。

　　振動(dòng)給料機頻繁跳電

　　在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于崗位司機操作不當，振動(dòng)給料機容易出現頻繁跳電：

　　一是崗位司機頻繁啟停振動(dòng)給料機，設備連續啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流較大，造成振動(dòng)給料機跳電;

　　二是振動(dòng)給料機料槽內積料過(guò)多，造成振動(dòng)給料機啟動(dòng)負荷較大，極易造成振動(dòng)給料機跳電;

　　三是生產(chǎn)過(guò)程中，由于倉中物料水分較大或有粘性，會(huì )經(jīng)常出現“蓬倉”的情況，崗位人員使用空氣炮處理“蓬倉”時(shí)，容易操作不當，造成倉中物料對振動(dòng)給料機沖擊力較大，造成振動(dòng)給料機跳電。

　　解決方法：一是加強崗位人員技能知識培訓，正確使用空氣炮處理“蓬倉”，嚴禁頻繁啟停設備;二是及時(shí)清理振動(dòng)給料機料槽內積料，杜絕超負荷啟車(chē)。

　　無(wú)法正常啟動(dòng)

　　冬季氣溫較低，當現場(chǎng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，振動(dòng)給料機容易“上凍”，造成無(wú)法正常啟車(chē)。

　　解決方法：

　　一是當現場(chǎng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，中、夜班期間每隔兩小時(shí)對給料機進(jìn)行試機，每次試機5分鐘，防止給料機無(wú)法啟動(dòng);早班期間氣溫低于0℃時(shí)，每隔2小時(shí)對給料機試機一次;試機后在設備運轉記錄本上作詳細記錄，注明試機時(shí)間、操作人員，確保振動(dòng)給料機正常啟動(dòng)。

　　二是振動(dòng)給料機使用完后，及時(shí)將料槽內積料清除，防止積料“上凍”，造成振動(dòng)給料機無(wú)法正常啟動(dòng)。

　　振動(dòng)給料機工況—般較為惡劣，使用過(guò)程中應根據實(shí)際情況采取相應措施以保證給料機運行少故障、長(cháng)壽命。實(shí)際生產(chǎn)中要不斷改進(jìn)和創(chuàng )新，不斷推進(jìn)設備狀態(tài)檢修管理，完善和提高設備管理水平才能達到提高設備運行可靠性，實(shí)現安全生產(chǎn)的目的。